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關于數控機床

來源:東莞市鉅釜五金機械有限公司更新時間:2018-05-03

數控機床的幾大特點

1.進給傳動機構簡單;

2.工藝復合化和功能集成化;

3.具有高的柔性,適應性強;

4.能加工復雜型面;        

5.加工精度高、質量穩定;       

6.加工生產效率高;

7.減輕了操作者的勞動強度;

8.具有故障診斷能力; 

數控機床的坐標系及運動方向的規定

在數控機床上進行加工,通常使用直角坐標系來描述刀具與工件的相對運動。應符合JB3051-82的規定。

(1)刀具相對于工件運動的原則。由于機床的結構不同,有的是刀具運動,工件固定,有的是刀具固定,工件運動等等。為編程方便,一律規定為工件固定,刀具運動。
(2)標準的坐標系是一個右手直角坐標系,如圖所示,姆指為X軸,食指為y軸,中指為Z軸,指尖指向各坐標軸的正方向,即增大刀具和工件距離的方向。同時規定了分別平行于X、Y、Z軸的第一組附加軸為U、V、W;第二組附加軸為P、Q、R。
(3)若有旋轉軸時,規定繞X、Y、Z軸的旋轉軸為A、B、C軸,其方向為右旋螺紋方向,見圖所示。旋轉軸的原點一般定在水平面上。若還有附加的旋轉軸時用D、E定義,其與直線軸沒有固定關系。

數控機床機床參考點R簡介

數控機床坐標系是機床固有的坐標系統,它是通過操作刀具或工件返回機床零點M的方法建立的。但是,在大多數情況下,當已裝好刀具和工件時,機床的零點已不可能返回,因而需設參考點R。機床參考點R是由機床制造廠家定義的一個點,R和M的坐標位置關系是固定的,其位置參數存放在數控系統中。當數控系統啟動時,都要執行返回參考點R,由此建立各種坐標系。
            
    參考點R的位置是在每個軸上用檔塊和限位開關精確地預先確定好,參考點R多位于加工區域的邊緣。
    在絕對行程測量的控制系統中,參考點是沒有必要的,因為每一瞬間都可以直接讀出運動軸的準確坐標值。而在增量(相對)行程測量的控制系統中,設置參考點是必要的,它可用來確定起始位置。由此看出,參考點是用來對測量系統定標,用以校正、監督床鞍和刀具運動的測量系統。
    多數數控機床都可以自動返回參考點R。如果因斷電便控制系統失去現有坐標值,則可返回參考點,并重新獲得準確的位置值。

數控機床按按伺服系統分類及框圖

開環伺服系統數控機床 

圖1.13 開環伺服系統


    閉環伺服系統數控機床 

圖1.14 閉環伺服系統


    半閉環伺服系統數控機床 

圖1.15 半閉環伺服系統

 

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